玉溪楼承板制造厂

用互联网思维推动钢铁业转型

--近年来，随着钢铁业陷入低谷，行业企业四处突围，钢铁电商林立，钢铁业欲借助互联网技术寻找新的发展方向。然而，各家电商各自为战，在很大程度上制约了钢铁电商的发展空间。如何更深入使用互联网思维改造行业销售的困境成为当务之急。

在业内人士看来，在互联网大行其道的今天，钢铁行业对接互联网是必然的，要借用互联网思维切入行业痛点，充分发挥互联网的内在特点为钢铁业转型服务。

销售领域一直都是钢铁行业痛点集中地。由于大规模钢铁贸易环节的存在，整个钢贸流程涉及标准、质保、仓储、物流等环节。有业内人士指出，受产业特点和历史原因的影响，我国钢铁行业在对接下游产业方面存在很大空间。

目前，我国钢铁电商之间缺乏有效的信息沟通和业务对接，不少企业仅仅是通过将传统销售平台复制到网上的方式实现互联网+。虽然市场也有第三方专业电商平台，但从钢铁电商整体发展上看，仍是“山头林立、各自称王”。

要打通各钢铁企业、钢铁电商之间的信息沟通，形成真正有效的钢铁电子化销售网络，迫切需要钢铁电子商务领域的基础设施——企业和商家的生产信息、库存信息、质保信息、物流信息等一系列涵盖生产、流通、仓储等领域的服务信息能够自由通畅地流通起来。

业内人士指出，这种信息系统是整个电子商务流通的基础设施，它深深地埋藏在整个电商体系的底层，却为所有的电商系统提供重要的信息支持，并伴随库存锁定、资金清算等重要功能。这就意味着将现在各自独立于钢铁企业、钢铁电商的信息系统进行有效的沟通共享。

*指出，这种逻辑类似金融市场内的“*对手方”模式。所有交易者通过各自的做市商进入市场下单，通过做市商之间的交易系统终完成交易，一旦有做市商无法完成与客户的交易，可以通过做市商之间的市场体系，调用其他做市商的头寸协助完成与客户的交易。

显然，钢铁领域“*对手方”市场体系建设的难度要远**高度电子化的金融市场，因为这里还涉及钢铁品种的通行标准、仓储确认、物流协助、资金结算等。张龙表示，这个工作难度比较大。首先是在现货流通市场，各家钢铁企业的产品标准标识不同，虽然有国标，但细化产品之间缺乏统一的标识；其次是钢铁企业的ERP系统接口不统一，如果要接到相同的系统，就必须进行软硬件改造工作；*三是企业的认识不足，担心系统对接后，将毫无商业秘密可言。

业内人士表示，建设这样一个钢铁电商云平台更多的是立足长远，企业愿意投放多少资源进入云平台 完全在自己的控制之中。这一平台能够在销售领域产生规模效应，依托云平台形成高速对接的供需信息网络，配合线下仓储、物流系统，构筑全国性的新型钢铁营销 网络，避免钢价因为供需不透明而产生供需错配。

以互联网思维来看待钢铁行业转型，可以从销售领域开展，以开放的云平台模式将供给与需求进行在线匹配，这能在很大程度上降低钢铁企业的销售成本，提高销售效率，帮助钢企在行业低谷中降本增效，推动行业转型发展。

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楼承板介绍

YX76-344-688型楼承板 基本参数波高：76mm 波距：344mm 有效宽度：688mm 展开宽度：1000mm （厚度规格：0.8mm,1.0mm,1.2mm）.  楼承板又叫做：组合楼板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板。 楼承板（钢承板，建筑压型钢板）是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，分开口式、闭口式和燕尾式，主要用作*性模板，是钢结构建筑物的*组成部分。楼承板通过剪力钉（焊钉，栓钉）与钢梁连接起来，形成整体受力和协调变形的新型组合楼板体系。除在快速施工中作为模板以外，在以后的长期使用过程中还兼做混凝土的受力钢筋或部分受力钢筋，是钢结构高层建筑中不可或缺的重要组成部分。 主要特点：      1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。    2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。    3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。    4：在悬臂条件下，楼承板仅作为*性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。   5：本公司楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测，作为组合楼承板*防火喷涂，因此大大降低了工程造价。 6：压型钢板铺设后便于吊顶、布置管线和通风管道。  7：由于楼承板连接于钢结构的主梁与次梁，使之成为整体，故抗震效果好。 产品应用：  产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。                                          

目测:板材平面度应小于3mm,不应有明显凸凹不平、扭曲变形，镀锌层应大于120g/,有划伤、划痕，残留二宝焊渣。焊点应牢固。表面不应有影响水泥凝固的污染物。

楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，

**组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；

*二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是：

（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工*部位。

（3）吊运时采用**软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。

（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，较后采用栓钉固定。

（6）加强混凝土养护。